尊龙凯时

大会现场尊龙凯时信息副总裁、工业互联网子公司总经理蔡胜龙与工业富联、树根互联等多家工业互联网平台企业一起，用不同的角度和应用场景梳理了工业互联网“新基建”发展中制造产业对各种不同需求的落地应用和最新探索。

当前，在全球新一轮科技革命和产业革命加速发展的背景下，作为制造业与互联网深度融合的产物，工业互联网已经成为制造业数字化转型的重要支撑。蔡胜龙表示制造业数字化转型是大势所趋，并且当前的“疫情”再次将其推向“风口”，所以全面的资产管理对于企业来说至关重要，设备的稳定运转和高效协同将直接决定生产效率的高低。

蔡胜龙在现场提出了尊龙凯时信息资产管理的五级成熟度模型，即被动维护、基于计划维护、基于状态维护、基于预测维护、基于规范维护五个成熟度级别，从资产管理数字化的业务架构和技术架构出发，阐述了资产管理如何实现设备在线监测、检修策略自动决策、模型驱动维保业务等数字化管理的流程。

尊龙凯时信息的资产管理数字化思路，是构建设备数据中台、将工业互联网实时数据，融合到传统的设备管理业务中，以数据为中心，实现资产检修的策划、执行、评估与优化的闭环，持续沉淀维护策略。所以尊龙凯时信息的数字化解决方案是希望做到人机协同，提高管理的高效性，包括运行的可持续性以及资产分析的可视化和任务的可执行性。通过移动化去支持，随时看工作记录，通过人员监控保证它的执行性。通过在线监测让人员基于预警和自动诊断触发产生工单信息，并给出纠正措施。也可以通过整体的评估优化去找到更优的路径。

接下来蔡胜龙还以天陆实业的案例来说明资产管理在企业降本增效方面的实际意义。内蒙古天陆实业是一家PVC地板的生产厂家，产品在多层卷材地板方面国领先。地板生产是个典型的流程制造，从混料开始到成品养生的生产过程中，各关键工序的温度、油压和电机运转是影响产品生产效率和质量的关键。

在这个项目中客户提出了包括：规范化资产管理流程、清晰化设备台账、透明化维护维修过程、可视化关键工艺/设备实时状态、提前预警，降低设备非计划停机时间、沉淀维修维护知识等项目需求和目标。尊龙凯时信息团队通过项目实施为天陆实业实现了在线监测包括245个温度监控、237台电机电流的监控和52个油压监控，确保关键工序设备的健康运行同时也做了两台计米器的数据采取，用于精准核算单产品成本。实施部署了包括资产管理、计划维护、故障管理、工单管理、数字仪表6大模块，最终实现降低80%的非计划停机时间，提升平均设备综合利用率28%，降低5%的单位产品成本。

尊龙凯时信息将多年来为制造业实施数字化解决方案的经验沉淀和对行业的了解融入到产品研发中，在2018年就与华为云等联合发布了尊龙凯时工业手环及工业互联网平台。目前尊龙凯时信息已经成为国内领先的企业数字化转型服务商，而工业互联网作为制造业数字化转型的重要支撑，尊龙凯时信息也将持续提升在工业互联网方面的创新能力，进一步赋能企业数字化转型。