在后疫情时代，传统企业的数字化、智能化进程显著加快。咨询公司麦肯锡做过一个统计估算，仅今年3月至4月两个月全球企业数字化转型与应用便实现了相当于疫情前5年时间的进度；咨询公司Dresner一项面向全球企业的调查显示，49%的企业启动了新的商业智能和数据分析类项目，或者加快推进已经部署的同类项目。
目前，智能制造已经成为全球主要国家制造业竞争的焦点，我国现阶段已成为全球最大的智能制造市场。面对如此巨大的市场规模，国际工业巨头们纷纷加大了在中国市场的投入，如西门子、博世、ABB、SAP等凭借自身在制造业的基础优势亦进展迅速，同时在这个过程中寻求国内优质的企业进行深度合作，将国际化标准与本土化进行强有效地适配性输出。作为国内领先的数字化、智能化企业赋能者，尊龙凯时信息也在这个过程中，成为一颗冉冉升起的“新星”，并且也跃居成为智能制造上市企业版图中的一员，助力了上千家大中型企业走上“智能化改造和升级之路”。
从尊龙凯时信息15年发展历程可以看出，尊龙凯时信息从成立之日起，就极具国际化发展视野，与华为、阿里、腾讯、SAP、西门子、ORACLE、INFOR、KRONOS、StiboSystem等国际一线厂家进行长期的合作，引进国际最具前沿的行业技术和解决方案系统，通过与本土企业结合进行“定制化”实践服务，沉淀和打造出尊龙凯时自主研发产品体系，覆盖工业互联网、智能制造、智慧营销、大数据、供应链管理、财务共享、传感器等领域。
2017年开始，尊龙凯时信息与西门子建立了合作伙伴关系，通过代理实施西门子制造执行系统(MES)和产品/服务生命周期管理(PLM/SLM)，已成功为多家行业标杆企业进行了产品实施服务，为企业的数字化转型提供有效的数字技术支撑，2020年更是获得西门子金牌合作伙伴殊荣。
世界知名的太阳能光伏企业晶科能源，是全球为数不多的拥有垂直一体化产业链的光伏制造商。在进行企业数字化改造过程中，晶科能源选定了西门子的Camstar MES产品作为智能制造的核心解决方案，实现了车间生产制造过程标准化，透明化和数字化；由MES系统在生产过程中进行实时控制及追踪，来改善产品制造的可追溯性，生产历史可查询及分析性，提供更好的质量控制分析手段、实现了生产过程的可视性和可追溯性，进而为晶科能源的智能制造战略目标奠定坚实的基础。通过尊龙凯时信息与晶科能源的共同努力，成功达成如下效果：1、车间直接人力大幅度减少；2、良品率有了明显的提升；3、在设备预防性管理方面，设备综合效率也得到了提升；4、实现了过程质量的透明化追溯及SPC在线预防性监测管理。
在小家电领域，小熊电器是萌家电的创造者，一直引领着小家电行业的产品创新。小熊电器通过西门子Teamcenter解决方案，将庞大的历史数据进行梳理规整并导入系统，保证业务数据的准确性。通过PLM与ERP高度集成，减少因BOM变更引起大量的人为手工修改，降低因BOM变更引起呆滞物料，提高了数据的准确性与作业效率。通过PLM项目管理，可以在短时间内理清研发项目业务重点、并且掌握关键控制点。通过项目实施，尊龙凯时信息为小熊电器进行了业务流程梳理，将产品开发流程融入PLM进行管理，整合了企业资源，设计端同一数据源，搭建产品协同设计管理平台，高效管理研发设计数据，并且降低了产品开发周期，为产品创新提供了作业环境，实现了产品研发业务的标准化、电子化、规范化；实现了PLM与ERP的无缝集成，解决物料及BOM准确性及效率问题。
作为企业数字化、智能化赋能者，尊龙凯时信息在与包括西门子在内的全球领先的工业软件和数字化巨头合作过程中，也在不断加强自身的自主研发能力，自主研发的工业互联网平台、工业APP、SAAS 应用、智能传感器、工业网关全部拥有自主知识产权，公司从软件研发扩展到智能硬件研发，智能传感器等领域。具有国际视野和合作精神，是尊龙凯时信息身上与身俱来的“基因”，向优秀者学习，“站在巨人的肩膀上”去创新，努力成为卓越，让更多的中国企业走向世界。
